減壓閥設計標準和工作原理
設計標準
標準代號 | 標準名稱 |
JIS B3372 | 壓縮空氣用減壓閥 |
JIS B8410 | 水道用減壓閥 |
GB/T 10868 | 電站減溫減壓閥技術(shù)條件 |
GB/T 12244 | 減壓閥一般條件 |
GB/T 12245 | 減壓閥西能試驗方法 |
GT/T 12246 | 先導式減壓閥 |
GB/T 3656 | 水減壓閥 |
GB/T 3656 | 船用空氣減壓閥 |
ASTM F1370 | 船用給水系統(tǒng)減壓閥 |
JB/T 53265 | 先導式減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等 |
AWWA C511 | 減壓防回流閥門組件 |
工作原理
序號 | 名稱 | 工作原理 |
1 | 直接作用薄膜式減壓閥 | 出口側(cè)壓力增加,薄膜向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后壓力減小,出口側(cè)壓下降。薄膜向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。 |
2 | 直接作用波紋管式減壓閥 | 出口側(cè)壓力增加,波紋管向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后壓力減小,出口側(cè)壓下降。波紋管向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。 |
3 | 先導活塞式減壓閥 | 擰動調(diào)節(jié)螺釘,頂開導閥閥瓣,介質(zhì)從進口側(cè)進入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動活塞向下移動,使主閥打開,有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開度,使閥后的壓力保持恒定。 |
4 | 先導薄膜式減壓閥 | 工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調(diào)節(jié)閥控制。 |
5 | 先導薄膜式減壓閥 | 當調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥都是關(guān)閉的。順時針轉(zhuǎn)動手輪時,導閥膜片向下頂開導閥,介質(zhì)經(jīng)過導閥流至主膜片上方,從而推動主閥,使主閥開啟,介質(zhì)流向出口,同時進入導閥膜片的下方,出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高,導閥膜片則向上移動,導閥開度減小。同時進入主膜片下方介質(zhì)流量減小,壓力下降,出口壓力降低達到新的平衡,反之亦然。 |
6 | 組合式減壓閥 | 減壓閥由主閥,導閥、截止閥組成。當調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動調(diào)節(jié)螺釘,由介質(zhì)推開導閥,同時進入主閥橡膠薄膜腔室與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡,進入主閥橡膠薄膜腔室,使橡膠膜片向上,主閥打開,介質(zhì)流向出口(此時截止閥打開,保持腔室一定的壓力),出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室。當出口壓力增高時,導閥的膜片上移,導閥開度減少,使腔室的介質(zhì)壓力下降,同時腔室壓力下降,主閥橡膠薄膜下移,主閥的開度減小,出口壓力下降,達到新的平衡;反之亦然。 |
7 | 杠桿式減壓閥 | 這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理:當杠桿處于自由狀態(tài)時,雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進口壓力作用下,向上推開閥瓣,出口端形成壓力,通過杠桿上的平衡重錘,調(diào)整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時,由于介質(zhì)壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大,形成一定壓差,使閥瓣向下移動,減小節(jié)流面積,出口壓力亦隨之下降,達到新的平衡;反之亦然。 |
8 | 先導波紋管式減壓閥 | 結(jié)構(gòu)原理同先導活塞式減壓閥。 |
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